當(dāng)前位置：如何操作搪玻璃反應(yīng)釜
搪玻璃反應(yīng)釜如何操作？
首先：搪玻璃反應(yīng)釜開車前：
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
其次：反應(yīng)釜開車中：
1、加料前應(yīng)先打開反應(yīng)釜的攪拌器，達(dá)到無雜音且正常時(shí)，才能將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝上的要求。2、打開蒸氣閥前，一定要先開回氣閥，然后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥的時(shí)候一定要緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步來升高壓力，注意夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定的壓力值。
3、注意好蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動，蒸氣管路過氣時(shí)不能對其錘擊和產(chǎn)生碰撞。
4、開冷卻水閥門的時(shí)候，要先開回水閥，然后才能開進(jìn)水閥。注意冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，但也不準(zhǔn)高于0.2兆帕5、用水環(huán)式真空泵的話，要先開泵然后才能給水，停泵的時(shí)候，要先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、要隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)的停車檢修。
7、清洗反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，千萬注意不要損壞搪瓷。
然后在使用完成、搪玻璃反應(yīng)釜停車后：
1、一定要停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。
2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。
像操作這塊大家都清楚了，那反應(yīng)釜該如何保養(yǎng)呢：所有反應(yīng)釜每三個(gè)月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時(shí)檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機(jī)機(jī)油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫《反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表》。
最后跟大家介紹的是搪玻璃反應(yīng)釜的注意事項(xiàng)：
1、投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否松動漏汽。
2、投料時(shí)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應(yīng)粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。
3、采用蒸汽加熱時(shí)，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1MPa徐徐升溫；進(jìn)行冷卻時(shí)，可慢慢通入冷卻水。
4、時(shí)刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。
5、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。
6、經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況，如放料時(shí)發(fā)現(xiàn)有釜體材料，立即通知維修班修補(bǔ)或更換反應(yīng)釜。
